Hvorfor skal rust være i-proces med vandfortrængning?
Læg en besked
Hvorfor skal rust være i-proces med vandfortrængning?
Efter metalbearbejdningsprocessen (drejning, slibning, rengøring osv.) forbliver vandindholdet ofte på overfladen af metaldele. Og fugten kan være:
Vandbaserede kølertilsætningsstoffer såsom skærevæsker og slibevæsker; vandfilmen efter rengøring; kondensvand dannet af luftfugtighed; håndsveden fra operatørernes rester.
På dette tidspunkt vil metaldelene gennemgå den efterfølgende proces med overførsel, midlertidig opbevaring og ventetid, og i denne periode er det let at korrodere.
Hvad er vand, der fortrænger olie?
Ved metalforarbejdning betyder vandfortrængning det rustbeskyttende additiv med egenskaberne ved vandfortrængning. Det kan udelukke fugtindhold, fugt eller vandbaserede rensevæsker på metaloverfladen og danne en ensartet beskyttende film. Dette er nyttigt til effektivt at hæmme rusten ved at forbinde vandfugtighed og ilt.

Hvorfor metalbearbejde ved hjælp af vand-for at fortrænge korrosionsbeskyttelse?
Ved metalbearbejdning af drejning, slibning, rengøring osv. forbliver metaloverfladen ofte skærevæsker, rensevæske eller kondens. Hvis antirust-additivet ikke kan fortrænge dette fugtindhold, vil det føre til følgende spørgsmål:
1. Den manglende dannelse af en beskyttende film: vandfilmen forhindrer den direkte forbindelse mellem rustforebyggende olie og metal, hvilket vil forårsagediskontinuerlig beskyttelsesfilmog mister sin virkning. Vandfilmresten bliver en kanal for langvarig tilslutning af ætsende stoffer, såsom ilt og klorid og metal. Dette er let at have tendens tilgruber, overfladerust eller rust hurtigtunder høj luftfugtighed og varme omgivelser.
2. Under opbevaring eller overførsel, hvis fugtigheden eller det resterende fugtindhold ikke forskydes, kan det ikke hæmme rustrust ved at være afhængigt af belægning med anti-rustolie.
3. Afkortning af beskyttelsesperioden: den rustbeskyttende oliemanglende vandfortrængningselvom de ser ud til at have god dækning i starten, kan det ikke give langtids effektiv beskyttelse.
4. Påvirke den efterfølgende forarbejdning: svigtende antirust af metalprocessen vil forårsage overfladerust, som påvirker den efterfølgende forarbejdning af samling,galvanisering, sprøjtning og øge omarbejdningsomkostningerne.
Kort sagt, uden vandfortrængning, kan den ikke lade den rigtige antirustolie forbindes med metal, og beskyttelsen vil svigte.
Hvilket rustforebyggende additiv er velegnet til metalprocesser?
Ved metalbearbejdning af drejning, slibning, rengøring osv. vil metaloverfladen forblive et fugtindhold, som let kan korrodere og svigte.
Vand-fortrænger rustforebyggendeer en tyndfilm vandforebyggende rusthæmmende additiv, det kan give beskyttelse til præcisionsdele. Dannelsen af beskyttende film på metaloverfladen kan hæmme dannelsen og spredningen af ætsende stof for at realisere målet om at forlænge enhedens levetid og fremme sikkerheden og økonomien under udvikling.
Chorus er en professionel leverandør af anti-rusttilsætningsstoffer i Kina, og vi kan tilbyde dig rusthæmmende additiv med forskellige funktioner.
Omkvæd 2100bruges som et rustforebyggende koncentrat til at blande vand-, der fortrænger rustolier, der beskytter metaldele under fremstilling, montering og i-anlægsopbevaring, hvilket er et effektivt og økonomisk anti-rustadditiv til rustforebyggelse i kortere perioder.
Gennem metoden med sprøjtning eller imprægnering af komponenter til at dræne og tørre metaldele giver en let oliebeskyttende film til metaldele. Med sin fremragende anti-rustfremgang og smøreevne, 2100er gavnligt for at forhindre metal i at ruste og forlænge udstyrets levetid.
Deomkvæd-2100med sin fremragende vandudskiftning, vandseparation, anti-plet, saltsprøjteevne og rustforebyggende ydeevne kan give en fremragende rustforebyggende film til jernholdige metaller og ikke-jernholdige metaller, der er eksponeret i det korrosive miljø.
På det tidspunkt, denvand-fortrænger rustforebyggendebetydeligt forenkle produktionsprocessen, at producenterne ikke længere behøver at købe, opbevare og blande flere individuelle antirusttilsætningsstoffer. De kan få den endelige anti-rustolie af høj kvalitet ved at fortynde koncentreret anti-rust i basisolie eller opløsningsmiddel.
Kontakt os og få en professionel anti-rustløsning.






