Hjem - Viden - Detaljer

Aktive vs. inaktive svovladditiver og kobberkorrosion i smøremidler & MWF.

Aktive vs. inaktive svovladditiver og kobberkorrosion i smøremidler & MWF.


Aktive og inaktive svovladditiver fungerer vidt som ekstreme trykadditiver i smøremidler og metalarbejdsvæsker (MWF).

 

Hvad er et aktivt svovladditiv? Og hvad er en inaktiv svovl?

Generelt defineres det aktive svovl som sulfidet, der reagerer med metal (især henvisning til kobber) under visse temperaturer.
Hvis sulfidet ikke reagerer med kobber, er det inaktivt svovl.


Den grundlæggende forskel mellem de to ligger i, om de reagerer direkte med kobber og forårsager kobberkorrosion ved en bestemt temperatur (normalt stuetemperatur).

e,g.
Syntetisk calciumsulfonat TBN 400, selvom det har et svovlindhold, tilnærmelsesvis 1,5%, og er næsten inaktiv sulfer, som næsten ikke har korrosion til kobber, og indholdssvovl har ingen Direcet Anti - slid og EP -ydeevne i smøremonerne.

 

Hvordan måler man det aktive svovlindhold i smøremiddeladditivet?

Aktivt svovlindhold defineres som mængden af ​​svovl, der kan reagere med metaller (kobber) for at danne metalsulfider ved en bestemt temperatur. Standard ASTM D1662-92 viser sin testmetode, som måler svovl, der forbruges ved at reagere med kobberpulver ved 149 grader i 1 time.

 

ASTM D1662 - 92 Standard testmetode til aktiv svovl i skæreolier

Denne testmetode måler den mængde svovl, der er tilgængelig for at reagere med metalliske overflader til dannelse af faste smørehjælpemidler ved testens temperatur. Reaktionshastigheder er metaltype, temperatur og tidsafhængig.

 

Hvad er forholdet mellem aktiv svovl og temperatur?

Aktivt svovlindhold er tæt knyttet til temperatur. Ved forskellige temperaturer vil det samme sulfidadditiv udvise forskellige aktiviteter, hvilket betyder, at mængden af ​​komponenter, der reagerer med metaller til dannelse af sulfider, vil variere markant. Generelt stiger aktivt svovlindhold markant med stigning i temperaturen. Derfor er sulfens ydelse direkte relateret til dens driftsbetingelser, især driftstemperatur. Ved lavere temperaturer vil det ekstreme tryk og korrosionsmodstand af aktiv svovl EP -tilsætningsstoffer blive markant svækket.

 

Hvad er de vigtigste kilder til svovl i smøreolie?

Svovl i smøremidler kommer primært fra svovl - indeholder tilsætningsstoffer, inklusive antioxidant og anti - korrosionsadditiver, f.eks. ZDDP; Detergenter, såsom sulfuriserede alkylphenoler og alkylsulfonater; og svovl - baseret ekstreme tilsætningsstoffer og antiwear -tilsætningsstoffer, friktionsmodifikatorer såsom sulfiseret olefin, modtp. Og nogle mineralbaseolier indeholder også meget små mængder sulfider.

 

Påvirker svovlindholdet i basisolien væsentligt kobberkorrosionsydelsen af ​​et smøremiddelprodukt?

Normalt er svovlindholdet i basisolien relativt meget lavt, hvilket er langt lavere end svovlindholdet i olie -tilsætningsstoffer.
e.g.:
En zinkbutyl octyl primær alkyldithiophosphat (ZDDP) har et typisk svovlindhold på 16%.
Og enEkstreme trykolie -tilsætningsstoffer Sulfuriseret isobutylen T321Har et typisk svovlindhold på 44%.

I henhold til API (American Petroleum Institute) basisolie -klassificeringsstandard er basisolier med svovlindhold på over 0,03% kategoriseret i gruppe 1. I modsætning hertil kræves både gruppe 2 og gruppe 3 basisolier for at have et svovlindhold strengt under 0,03%.

Så svovl fra basisolierne har en meget lille indflydelse på kobberkorrosionsydelsen.


Hvad er de vigtigste anvendelser af aktive svovladditiver i smøremidler og metalbearbejdningsvæsker?

I smøremidler er den primære og mest typiske anvendelse af aktivt svovl i biludstyr og industrielle gearolier, som har fremragende ekstrem tryk og høj- temperaturfriktionsbeskyttelse.
Når man diskuterer gearolie, kan man ikke undlade at tale om sin vigtigste komponent: det aktive svovlekstrem trykmiddel, svulfuriseret isobutylen (SIB).
SIB er et typisk aktivt svovl - indeholdende ekstrem trykolie tilsætningsstof med et højt svovlindhold, typisk mellem 40% og 46%. På grund af sin fremragende termiske stabilitet og ekstreme trykaktivitet forhindrer SIB effektivt metaloverfladeskader under høj - hastighedspåvirkningsbelastninger. Derfor er det vidt brugt i biludstyr og industrielle EP -gearolieformuleringer. Det er i øjeblikket det mest anvendte svovlgearolie -tilsætningsstof i gearolier.

 

extreme pressure gear oil with Active Sulfur Additive SIB


Anvendelser af aktive svovladditiver i metalbearbejdningsvæsker

De ekstreme trykegenskaber af metalarbejdsvæsker kommer primært fra introduktionen af ​​EP/AW -tilsætningsstoffer såsom svovl, fosfor og klor. Aktiv svovl EP MWF'er er især effektive til bearbejdning af vanskelige - til - maskinmetaller som rustfrit stål og legeringsstål, samt til vanskelige bearbejdningsprocesser såsom tapping, broaching, dyb - holeboring, stamping og dyb tegning.

For eksempel, når man bearbejdes vanskelig - til - Maskinmaterialer som legeringsstål, har brug af inaktive svovlskærende olier dårlige anti - klæber egenskaber, hvilket let kan føre til en bygget - op kant på værktøjspidsen, hvilket påvirker skære ydelsen. Skift til EP -skæreolier, der indeholder aktivt svovl, kan dog overvinde denne ulempe.


Anvendelsen af ​​inaktive svovladditiver i metalbearbejdningsvæsker. Hvorfor bruges det?

Det inaktive svovladditiv reagerer ikke med kobber- eller kobberlegeringer, der forårsager korrosion på grund af dens kemiske stabilitet ved stuetemperatur.

I metalskæringsvæsker bruges for eksempel inaktiv svovl primært til bearbejdning af kobber - indeholdende arbejdsemner, hvor dens ekstreme tryk og anti - bæregenskaber aktiveres ved høje - temperatur og høj - trykskæringsproces.

I metalskæringsvæskeformuleringer kombineres ofte inaktiv svovl med P & CL ekstremt tryk og anti - slidadditiver.
Generelt giver chlor- og fosforadditiver anti - bærbeskyttelse ved lave og mellemstore temperaturer (180-600 grad), mens svovl er mest effektiv i det højeste temperaturområde (600-1000 grader). Disse tilsætningsstoffer tilvejebringer et bredt temperaturbeskyttelsesområde, hvilket skaber en synergistisk effekt.

 

oil blender

 

Kor®tilbyder en bred vifte afEP/AW -tilsætningsstofferTil motorolier, gearolier, hydrauliske olier, kompressorolier, metalbearbejdningsvæsker, fedt og andre smøremidler til konkurrencedygtige priser. Kom i kontakt for flere tekniske data om disse olieadditiver.

 

 

 

 

 

Send forespørgsel

Du kan også lide

CC2831C1E7691A119C94D0C59807A144